滲透探傷是利用毛細(xì)現(xiàn)象檢查材料表面缺陷的一種無損檢驗(yàn)方法。滲透性探傷是工業(yè)發(fā)展過程中所衍生出來的一種應(yīng)用技術(shù)，該技術(shù)是除了進(jìn)行目視檢查之外，所應(yīng)用的一種無損檢測措施。由于滲透探傷自身在實(shí)際執(zhí)行過程中的簡答操作性，促使該技術(shù)已經(jīng)被廣泛的各個(gè)領(lǐng)域之中。并且在當(dāng)前科技技術(shù)飛速發(fā)展的過程中，傳統(tǒng)的滲透性探傷技術(shù)已經(jīng)逐漸拓展成為了多孔性材料的檢測技術(shù)。

滲透探傷的分類有哪些?

(相關(guān)資料圖)

滲透探傷包括熒光法和著色法。熒光法是將含有熒光物質(zhì)的滲透液涂敷在被探傷件表面，通過毛細(xì)作用滲入表面缺陷中，然后清洗去表面的滲透液，將缺陷中的滲透液保留下來，進(jìn)行顯象。典型的顯象方法是將均勻的白色粉末撒在被探傷件表面，將滲透液從缺陷處吸出并擴(kuò)展到表面。這時(shí)，在暗處用紫外線燈照射表面，缺陷處發(fā)出明亮的熒光。著色法與熒光法相似，只是滲透液內(nèi)不含熒光物質(zhì)，而含著色染料，使?jié)B透液鮮明可見，可在白光或日光下檢查。一般情況下，熒光法的靈敏度高于著色法。這兩種方法都包括滲透、清洗、顯象和檢查四個(gè)基本步驟。

根據(jù)從被探傷件上清洗滲透液的方法，滲透探傷的熒光法和著色法又可分別分為水洗型、后乳化型和溶劑去除型三種。常用的滲透探傷方法有著色滲透探傷、熒光滲透探傷、水洗型滲透探傷、溶劑去除滲透探傷。干式顯像滲透探傷、濕式顯像滲透探傷，實(shí)際探傷時(shí)經(jīng)常是將幾種不同方法的組合應(yīng)用。例如水洗型、溶劑去除型的滲透劑組合，既可以使用干式顯像也可以用濕式顯像。

滲透探傷的特點(diǎn)是什么?

著色法：著色法(V)只需在白光和日光下進(jìn)行，在無水無電的場所下工作。

1.水洗型著色法(VA)：適用于檢查表面較粗糙、要求不太高的零件。 探傷靈敏度低，不易發(fā)現(xiàn)細(xì)微缺陷。

2.后乳化型著色法(VB)：應(yīng)用廣泛;靈敏度高，適用于檢查較精密的零件。

熒光法：熒光法(F)需要配合紫外燈和暗室，無法在沒電的場所工作。

1.水洗型熒光法(FA)：

① 水洗型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

A、缺陷顯示在黑光燈下有明亮的熒光和高的可見度。

B、零件表面多余的滲透劑可直接用水去除，相對于后乳化型滲透檢驗(yàn)工藝，具有操作簡單、檢驗(yàn)費(fèi)用低等優(yōu)點(diǎn)。

C、用于粗糙表面的零件和形狀復(fù)雜的零件的檢驗(yàn)，能檢出零件的拐角、鍵槽、螺紋等部位的缺陷。

D、高靈敏度的水洗型熒光劑能檢查出非常細(xì)微的缺陷。

②水洗型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要缺點(diǎn)：

A、所用材料多數(shù)是可燃的，不宜在開口槽中使用。

B、相對于水洗型和后乳化型而言，不太適合于批量零件的連續(xù)檢驗(yàn)。

C、很難在粗糙表面上使用，特別很難用于吹砂表面。

D、擦除表面多余的滲透劑要細(xì)心，容易將淺而寬的缺陷中的滲透劑擦除掉，造成缺陷漏檢。

E、重復(fù)檢驗(yàn)效果差。

F、需要暗室和黑光燈，并要求在黑光燈下檢驗(yàn)。

2.后乳化型熒光法(FB)：

① 后乳化型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要優(yōu)點(diǎn)：

A、缺陷顯示在黑光燈下有明亮的熒光和高的可見度。

B、能檢出淺而寬的開口缺陷。

C、滲透劑中不含乳化劑，有利于滲入表面開口缺陷中去，可發(fā)現(xiàn)更細(xì)微的缺陷，檢驗(yàn)靈敏度高。

D、滲透劑中熒光染料的濃度高，故顯示亮度比水洗型熒光滲透劑要高。

E、不含乳化劑的滲透劑滲透速度較快，滲透時(shí)間比水洗型要短。

F、酸和鉻酸鹽對乳化型滲透劑的影響較小。(因?yàn)樗岷豌t酸鹽僅在有水的情況下與熒光染料發(fā)生反應(yīng)，后乳化型滲透劑中不含乳化劑，不能吸收水分，故酸和鉻酸鹽對乳化型滲透劑的影響較小。)

G、重復(fù)試驗(yàn)效果較好。

H、后乳化型滲透劑中因不含乳化劑，水進(jìn)入后將沉淀槽底，故水對后乳化型滲透劑污染影響小。

I、乳化型滲透劑中因不含乳化劑，溫度變化時(shí)，不產(chǎn)生分離、沉淀、和凝膠現(xiàn)象。

②后乳化型熒光滲透法檢驗(yàn)工藝的主要缺點(diǎn)：

A、要進(jìn)行單獨(dú)的乳化工序，操作周期長，檢驗(yàn)費(fèi)用大。

B、必須嚴(yán)格控制乳化時(shí)間，才能保證檢驗(yàn)靈敏度。

C、零件上的鍵槽、螺紋、拐角、凹槽等部位的滲透劑不容易被清洗掉。為保證這些部位的靈敏度，乳化前，這些部位的滲透劑需充分滴落干凈。

D、大型工件用后乳化型滲透檢驗(yàn)比較困難。

E、需要暗室和黑光燈，并要求在黑光燈下檢驗(yàn)。